镁合金管材加工方式有很多种，主要包括以下几种：

挤压加工：挤压是一种常用的镁合金管材加工方式，通过将镁合金材料加热至一定温度后，通过模具的挤压作用，使得材料沿着模具形状产生塑性变形，最终形成管材。

拉伸加工：拉伸是将镁合金管材在一定条件下拉长，从而改变管材的截面形状和尺寸，常用于生产细长形状的管材。

滚压加工：滚压是一种将镁合金管材放入滚轮间进行滚压加工的方式，可以通过调整滚轮的尺寸和形状来达到不同的管材形状和尺寸要求。

弯曲加工：在适当的温度下，镁合金管材可以通过弯曲机器进行成型，适用于生产曲线形状的管材。

切割加工：通过切割设备对镁合金管材进行切割，可以根据需要将管材分割成不同长度，适用于生产定长的管材。

焊接加工：镁合金管材可以通过焊接的方式进行连接，常用的焊接方式包括氩弧焊、激光焊等，适用于生产较长长度的管材。

表面处理：镁合金管材在加工完毕后，常需要进行表面处理，如喷涂、阳极氧化等，以提高管材的表面质量和耐腐蚀性能。

总的来说，镁合金管材加工方式多样，可以根据不同的需求和要求选择合适的加工方式，以生产出符合标准和客户需求的优质镁合金管材。